空氣預(yù)熱器是煙氣與空氣之間進(jìn)行熱量交換的換熱器，屬于燃燒系統(tǒng)?？諝忸A(yù)熱器通常布置在鍋爐尾部煙道中，利用煙氣的余熱加熱室溫下的空氣，使空氣升溫到燃料燃燒需要的溫度然后送入爐膛?？諝忸A(yù)熱器的作用之一是降低排煙溫度，減少排煙熱損失q2；作用二是保證燃料及時(shí)著火，穩(wěn)定和完善燃燒，提高燃燒效率，總的效果是提高鍋爐的熱效率。經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，供入鍋爐爐膛的空氣預(yù)熱升溫100℃，大約可節(jié)約燃料5%。

中正鍋爐在中小型超低排放節(jié)能循環(huán)流化床鍋爐領(lǐng)域具有引導(dǎo)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，可確保鍋爐使用的長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定、環(huán)保與節(jié)能。循環(huán)流化床燃燒（CFBC）是一種高效低污染的煤潔凈燃燒技術(shù)，具有許多其他燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。這一技術(shù)具備廣泛的煤種適應(yīng)能力，相比鏈條爐只能燃燒優(yōu)質(zhì)煤的特點(diǎn)，循環(huán)流化床鍋爐的燃料范圍更廣，各種劣質(zhì)煤都能燒。

為落實(shí)這一要求，“大氣十條”進(jìn)一步提出“到2017年，除必要保留的以外，地級(jí)及以上城市建成區(qū)基本淘汰每小時(shí)10蒸噸及以下的燃煤鍋爐”以及“在化工、造紙、印染、制革、制藥等產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，通過(guò)集中建設(shè)熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組逐步淘汰分散燃煤鍋爐。

近年來(lái)，中正鍋爐進(jìn)行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機(jī)械焊、自動(dòng)焊進(jìn)行生產(chǎn)。充實(shí)更新了大量的進(jìn)口自動(dòng)焊接設(shè)備，實(shí)現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動(dòng)化。同時(shí)在焊接過(guò)程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于理想的平焊位置，并通過(guò)嚴(yán)格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障，合肥10噸燃?xì)忮仩t廠家。

在眾多參與投標(biāo)的鍋爐制造商中，擁有卓越品質(zhì)的中正鍋爐憑借優(yōu)化的鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案和完善的一站式服務(wù)順利中標(biāo)。此次榮耀中標(biāo)的中正SZS系列燃?xì)鉄崴仩t本體高溫區(qū)采用強(qiáng)制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化，確保鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行。清潔能源天然氣的使用，配合大爐膛空間和先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，確保燃料充分燃燒的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)鍋爐煙氣排放中的NOx低于30mg/m３，減少了對(duì)環(huán)境的污染。

綠色環(huán)保、高效節(jié)能將是供暖行業(yè)未來(lái)的發(fā)展方向。中正鍋爐將繼續(xù)致力于提高燃?xì)夤┡仩t的整體性能，緊緊抓住發(fā)展機(jī)遇，進(jìn)一步提升自主創(chuàng)新能力，以創(chuàng)新實(shí)力為我國(guó)天然氣的高效利用貢獻(xiàn)中正智慧，合肥10噸燃?xì)忮仩t廠家。

合肥10噸燃?xì)忮仩t廠家，憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、 100mm三輥數(shù)控萬(wàn)能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤(pán)管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。